Размер шрифта:
+
Цвет сайта:
Изображения:

Пресс-релиз от 20 марта 2013г. ТУСУР выполняет проект по разработке базовых операций печатной технологии нанесения органических материалов

20 марта 2013
Работа, являющаяся уникальной не только в нашей стране, но и за рубежом, направлена на создание альтернативной технологии изготовления с использованием органических материалов радиоэлектронных устройств: дисплеев, СВЧ-схем, радиочастотных меток.

Суть проекта заключается в том, чтобы создать в России собственную технологию принтерной печати органических светоизлучающих диодов, или диодов, способных самостоятельно излучать свет. Использование органических материалов при производстве радиоаппаратуры, дисплеев – это передовое направление, в котором работают ведущие мировые лаборатории. Органическая электроника позволяет получить более качественное изображение дисплея, с большей яркостью и контрастностью изображения, ещё одним достоинством продуктов органической электроники является возможность их изготовления на гибком основании. Некоторые технологии уже получили применение. Например, при производстве дисплеев на основе органических светодиодов для коммуникаторов нового поколения известная корейская компания использует технологию молекулярно-лучевой эпитаксии, а одна из российских фирм с помощью технологии вакуумного испарения создаёт дисплеи очень маленьких размеров для специальных очков, которые надевают во время компьютерных игр. Минусы этой технологии в том, что она реализуется на сложном оборудовании, требует особых режимов и т. д.

Технология принтерной печати, считающаяся наиболее перспективной в мировом сообществе, существенно упрощает, а значит, и удешевляет производственный процесс:

- Данную технологию можно сравнить с печатью газеты, только вместо бумаги используется специальная плёнка и, соответственно, необходимы специальные «чернила», - поясняет Василий Иванович Туев, директор НИИ светодиодных технологий ТУСУРа, доктор технических наук. - Не менее важна технология нанесения этих «чернил», поскольку требуемые объёмы капли начинаются от долей пиколитра - это 10-12 литра.

В настоящее время данная технология активно используется при создании радиочастотных меток – микросхем, которые размещаются на товарах в супермаркетах и без непосредственного контакта со считывающим устройством, на расстоянии выдают всю информацию: от стоимости до марки и типа товара. При этом оборудование и технология задействованы не отечественные, а зарубежные.

Задача ТУСУРа, по словам Василия Ивановича Туева, - создать собственные базовые основы технологии принтерной печати, которые можно будет применять при производстве разных изделий:

- Так, если понадобится создать радиочастотные метки, технология будет дополнена необходимыми операциями именно для этого, если будут нужны дисплеи – ту же технологию можно будет скорректировать под эту задачу, базовые операции могут быть использованы также и при создании СВЧ-схем.

Помимо создания самой технологии, ТУСУР совместно со своими научными и промышленными партнёрами Сибирским физико-техническим институтом (НИ ТГУ, Томск), НИИПП (Томск), Институтом высокомолекулярных соединений РАН (Санкт-Петербург), компанией SAN» (Новосибирск) создаст и все необходимые составляющие: особый принтер, несколько видов «чернил».

- На каждого участника возложена своя особая роль, - поясняет директор НИИ СТ. - Институт высокомолекулярных соединений разрабатывает порошки, из которых компания SAN, специализирующаяся на производстве принтеров, изготовит необходимые «чернила» и под них – принтер, СФТИ исследует полученный материал на уровне светоизлучающего диода, а задача ТУСУРа, выступающего головным исполнителем проекта, - создать пооперационную последовательность действий, разработать технологию, благодаря которой с помощью принтера и «чернил» мы сможем, не прибегая к другому оборудованию или специальным условиям, «печатать» СВЧ-схемы различных конфигураций для разных целей, изготавливать дисплеи, применимые в телефонном аппарате или планшетном компьютере.

Приступить к реализации проекта томские учёные смогли, выиграв в конкурсе Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Полученное финансирование в размере 148 миллионов рублей рассчитано до апреля 2014 года: к этому времени необходимо разработать базовые технологические операции изготовления продукции. Однако уже на начальном этапе ТУСУРу приходится искать дополнительные источники софинансирования работ, получивших масштаб всероссийских, поскольку для решения важных задач были привлечены специалисты из других городов.

Похожие материалы по теме